Máy phay CNC đứng VMC1060
Đặc trưng
1. Bố trí tổng thể của máy công cụ
Trung tâm gia công đứng VMC1060 sử dụng bố trí khung dọc, cột được cố định trên bệ máy, đầu máy di chuyển lên xuống dọc theo cột (hướng Z), bệ trượt di chuyển theo chiều dọc dọc theo bệ máy (hướng Y) và bàn máy di chuyển theo chiều ngang dọc theo bệ trượt (hướng X).
Giường, bàn, ghế trượt, cột, hộp trục chính và các bộ phận lớn khác được làm bằng vật liệu gang cường độ cao, quy trình cát nhựa mô hình, hai lần xử lý lão hóa để loại bỏ ứng suất. Những bộ phận lớn này được Pro/E và Ansys tối ưu hóa để cải thiện độ cứng và độ ổn định của các bộ phận lớn và toàn bộ máy, đồng thời ức chế hiệu quả sự biến dạng và rung động của máy công cụ do lực cắt gây ra.
Lưu ý: Trục XYZ bao gồm hai thanh ray dạng con lăn rộng 35.
2. Kéo hệ thống
Đường dẫn hướng ba trục sử dụng đường dẫn hướng tuyến tính lăn nhập khẩu, có ma sát tĩnh và tĩnh thấp, độ nhạy cao, rung động tốc độ thấp, không bò ở tốc độ thấp, độ chính xác định vị cao, hiệu suất truyền động servo tuyệt vời và cải thiện độ chính xác và độ ổn định chính xác của máy công cụ.
Động cơ servo ba trục được kết nối trực tiếp với trục vít me bi có độ chính xác cao thông qua khớp nối đàn hồi, giảm liên kết trung gian, thực hiện truyền động không có khe hở, cấp liệu linh hoạt, định vị chính xác và độ chính xác truyền động cao.
Động cơ servo trục Z có chức năng khóa tự động, trong trường hợp mất điện, có thể tự động khóa trục động cơ, khiến động cơ không thể quay, có tác dụng bảo vệ an toàn.
3. Nhóm trục chính
Bộ trục chính được sản xuất bởi các nhà sản xuất chuyên nghiệp tại Đài Loan, có độ chính xác cao và độ cứng cao. Vòng bi là vòng bi chuyên dụng P4 cho trục chính. Sau khi toàn bộ trục chính được lắp ráp trong điều kiện nhiệt độ không đổi, nó đã vượt qua bài kiểm tra cân bằng động và chạy thử, giúp cải thiện tuổi thọ và độ tin cậy cao của toàn bộ trục chính.
Trục chính có thể thực hiện điều chỉnh tốc độ vô cấp trong phạm vi tốc độ của nó và trục chính được điều khiển bởi bộ mã hóa tích hợp của động cơ, có thể thực hiện chức năng định hướng trục chính và ren cứng.
4. Thư viện dao
Đầu dao được dẫn động và định vị bằng cơ cấu con lăn CAM trong quá trình thay dao. Sau khi trục chính đến vị trí thay dao, dao được trả về và được gửi đi bằng thiết bị thay dao (ATC) của bộ phận thao tác. ATC là cơ cấu CAM phay, có thể chạy ở tốc độ cao mà không gây tiếng ồn sau khi tải trước, giúp quá trình thay dao nhanh chóng và chính xác.
5. Hệ thống làm mát cắt
Được trang bị bơm làm mát lưu lượng lớn và bình chứa nước dung tích lớn, đảm bảo làm mát tuần hoàn hoàn toàn, công suất bơm làm mát: 0,48Kw, áp suất: 3bar.
Mặt đầu máy được trang bị vòi phun làm mát, có thể làm mát bằng nước hoặc bằng không khí, có thể chuyển đổi tùy ý và quá trình làm mát có thể được điều khiển bằng mã M hoặc bảng điều khiển.
Được trang bị súng khí nén để vệ sinh máy công cụ.
6. Hệ thống khí nén
Bộ ba khí nén có thể lọc tạp chất và độ ẩm trong nguồn khí để ngăn khí không tinh khiết làm hỏng và ăn mòn các bộ phận máy. Nhóm van điện từ được điều khiển bằng chương trình PLC để đảm bảo công cụ nới lỏng trục chính, thổi tâm trục chính, công cụ kẹp trục chính, làm mát bằng khí trục chính và các hành động khác có thể được hoàn thành nhanh chóng và chính xác.
7. Hệ thống bôi trơn
Cặp ray dẫn hướng và trục vít me bi được bôi trơn bằng hệ thống bôi trơn dầu tự động tập trung, mỗi nút được trang bị bộ tách dầu định lượng và dầu được phun vào từng bộ phận bôi trơn một cách đều đặn và định lượng để đảm bảo bôi trơn đồng đều cho từng bề mặt trượt, giúp giảm hiệu quả lực cản ma sát, cải thiện độ chính xác chuyển động và đảm bảo tuổi thọ của cặp vít me bi và ray dẫn hướng.
8. Bảo vệ máy công cụ
Máy sử dụng phòng bảo vệ theo tiêu chuẩn an toàn, không chỉ ngăn chất làm mát bắn ra ngoài mà còn đảm bảo vận hành an toàn và vẻ ngoài đẹp mắt. Mỗi thanh dẫn hướng của máy công cụ đều có nắp bảo vệ để ngăn phoi và chất làm mát xâm nhập vào bên trong máy công cụ, để thanh dẫn hướng và vít me bi được bảo vệ khỏi bị mài mòn và ăn mòn.
9. Hệ thống loại bỏ chip (tùy chọn)
Cấu trúc bảo vệ chia tách trục Y khiến các phoi sắt sinh ra trong quá trình gia công rơi trực tiếp xuống bệ máy, và cấu trúc vát lớn bên trong bệ máy khiến các phoi sắt trượt trơn tru đến tấm xích của thiết bị loại bỏ phoi xích ở dưới cùng của máy công cụ. Tấm xích được dẫn động bởi động cơ loại bỏ phoi và các phoi được vận chuyển đến xe loại bỏ phoi.
Máy tách phoi dạng xích có khả năng vận chuyển lớn, tiếng ồn thấp, thiết bị bảo vệ quá tải, vận hành an toàn và đáng tin cậy, có thể sử dụng để tách các mảnh vụn và phoi cán của nhiều loại vật liệu khác nhau. Đầu tiên, cấu trúc chính và đặc điểm kỹ thuật của máy công cụ
Thông số kỹ thuật
| MỤC | VMC-1060 |
| Hành trình trục X (trái và phải của bàn làm việc) | 1000mm |
| Hành trình trục Y (Tới và lui của bàn làm việc) | 600mm |
| Hành trình trục Z (Trên và dưới trục chính) | 600mm |
| Khoảng cách từ mũi trục chính đến bàn làm việc | 180mm~780mm |
| Khoảng cách từ tâm trục chính đến cột | 600mm |
| Khe chữ T (chiều rộng×Số) | 18×5 |
| Kích thước bàn làm việc (D×R) | 600×1300mm |
| Tải trọng tối đa trên bàn làm việc | 800kg |
| Công suất động cơ | 7,5/11kw |
| Tốc độ trục chính | 60~8000 vòng/phút |
| Độ côn trục chính | BT40 |
| Trục chính | P4 |
| Tốc độ di chuyển nhanh 3 trục | 19m/phút (X&Y) |
| 16m/phút (Z) | |
| Tốc độ cắt thức ăn | 1~5000mm |
| Trục vít bi X/Y (đường kính x khoảng cách) | 40mm×10mm |
| Trục vít bi Z (đường kính×khoảng cách) | 40mm×10mm |
| Đơn vị đặt và di chuyển tối thiểu | 0,001mm |
| Công cụ thay đổi phong cách | trục chính nổi/bộ điều khiển |
| Thời gian thay đổi tự động của công cụ (gần) | 7/3,5 giây |
| Khả năng ATC | 20/24 cái |
| Đường kính tối đa của dụng cụ (gần)×Trọng lượng×Chiều dài | 80mm×7kg×300mm |
| Độ chính xác vị trí (300mm) | ±0,005mm |
| Độ chính xác vị trí lặp lại (300mm) | ±0,003mm |
| Trọng lượng máy | 7500kg |
| Áp suất không khí | 6kg/cm2 |
| Công suất của bơm làm mát cắt | 370W |
| Công suất điện | 30KVA |
| Kích thước tổng thể (DxRxC) | 3400×2750×2800mm |
