Trung tâm máy phay đứng CNC VMC1060
Đặc trưng
1. Bố cục tổng thể của máy công cụ
Trung tâm gia công đứng VMC1060 áp dụng bố cục khung dọc, cột được cố định trên bệ, bệ đỡ di chuyển lên xuống dọc theo cột (hướng Z), ghế trượt di chuyển dọc theo bệ (hướng Y) và bàn di chuyển theo chiều ngang dọc theo ghế trượt (hướng X).
Giường, bàn, ghế trượt, cột, hộp trục chính và các bộ phận lớn khác được làm bằng vật liệu gang có độ bền cao, xử lý cát nhựa mô hình, hai lần xử lý lão hóa để loại bỏ ứng suất.Các bộ phận lớn này được Pro/E và Ansys tối ưu hóa để cải thiện độ cứng và độ ổn định của các bộ phận lớn và toàn bộ máy, đồng thời ức chế hiệu quả sự biến dạng và độ rung của máy công cụ do lực cắt gây ra.
Lưu ý: Trục XYZ bao gồm hai đường ray dây loại con lăn rộng 35.
2. Kéo hệ thống
Đường dẫn hướng ba trục sử dụng đường dẫn hướng tuyến tính lăn nhập khẩu, có ma sát tĩnh và tĩnh thấp, độ nhạy cao, độ rung tốc độ thấp, không bò ở tốc độ thấp, độ chính xác định vị cao, hiệu suất truyền động servo tuyệt vời và cải thiện độ chính xác và độ ổn định chính xác của máy công cụ.
Động cơ servo ba trục được kết nối trực tiếp với vít bi có độ chính xác cao thông qua khớp nối đàn hồi, giảm liên kết trung gian, thực hiện truyền động không khí, cấp liệu linh hoạt, định vị chính xác và độ chính xác truyền cao.
Động cơ servo trục Z có chức năng khóa tự động, trong trường hợp mất điện, có thể tự động khóa trục động cơ để không thể quay, có vai trò bảo vệ an toàn.
3. Nhóm trục chính
Bộ trục chính được sản xuất bởi nhà sản xuất chuyên nghiệp tại Đài Loan, có độ chính xác và độ cứng cao.Vòng bi là loại vòng bi đặc biệt P4 dành cho trục chính.Sau khi toàn bộ trục chính được lắp ráp trong điều kiện nhiệt độ không đổi, nó sẽ vượt qua quá trình hiệu chỉnh cân bằng động và chạy thử, giúp cải thiện tuổi thọ và độ tin cậy cao của toàn bộ trục chính.
Trục chính có thể thực hiện điều chỉnh tốc độ vô cấp trong phạm vi tốc độ của nó và trục chính được điều khiển bởi bộ mã hóa tích hợp động cơ, có thể nhận ra hướng trục chính và các chức năng khai thác cứng.
4. Thư viện dao
Đầu cắt được dẫn động và định vị bằng cơ cấu CAM con lăn trong quá trình thay dao.Sau khi trục chính đạt đến vị trí thay dao, dao cắt sẽ được quay trở lại và gửi đi bởi thiết bị thay dao của bộ điều khiển (ATC).ATC là cơ chế hobbing CAM, có thể chạy ở tốc độ cao mà không gây tiếng ồn sau khi nạp trước, giúp quá trình thay dao nhanh và chính xác.
5. Hệ thống làm mát cắt
Được trang bị bơm làm mát lưu lượng lớn và bình chứa nước dung tích lớn, đảm bảo hoàn toàn khả năng làm mát tuần hoàn, công suất bơm làm mát: 0,48Kw, áp suất: 3bar.
Các mặt đầu được trang bị các vòi làm mát, có thể làm mát bằng nước hoặc làm mát bằng không khí, có thể chuyển đổi theo ý muốn và quá trình làm mát có thể được điều khiển bằng mã M hoặc bảng điều khiển.
Được trang bị súng hơi làm sạch để làm sạch máy công cụ.
6. Hệ thống khí nén
Bộ ba khí nén có thể lọc tạp chất và độ ẩm trong nguồn không khí để ngăn chặn khí tạp chất làm hỏng và ăn mòn các bộ phận máy.Nhóm van điện từ được điều khiển bởi chương trình PLC để đảm bảo rằng công cụ nới lỏng trục chính, thổi tâm trục chính, công cụ kẹp trục chính, làm mát không khí trục chính và các hoạt động khác có thể được hoàn thành nhanh chóng và chính xác.
7. Hệ thống bôi trơn
Cặp ray dẫn hướng và vít bi được bôi trơn bằng dầu bôi trơn tự động tập trung, mỗi nút được trang bị bộ tách dầu định lượng và dầu được bơm vào từng bộ phận bôi trơn thường xuyên và định lượng để đảm bảo bôi trơn đồng đều cho từng bề mặt trượt, giảm hiệu quả lực cản ma sát, cải thiện chuyển động độ chính xác và đảm bảo tuổi thọ của cặp vít bi và ray dẫn hướng.
8. Bảo vệ máy công cụ
Máy sử dụng phòng bảo vệ theo tiêu chuẩn an toàn, không chỉ ngăn chặn nước làm mát bắn tung tóe mà còn đảm bảo vận hành an toàn và vẻ ngoài dễ chịu.Mỗi ray dẫn hướng của máy công cụ đều có nắp bảo vệ để ngăn phoi và chất làm mát xâm nhập vào bên trong máy công cụ, nhờ đó ray dẫn hướng và vít bi được bảo vệ khỏi mài mòn và ăn mòn.
9. Hệ thống loại bỏ chip (tùy chọn)
Cấu trúc bảo vệ phân chia trục Y làm cho phoi sắt sinh ra trong quá trình xử lý rơi trực tiếp xuống giường, đồng thời cấu trúc vát lớn bên trong giường giúp phoi sắt trượt trơn tru vào tấm xích của thiết bị loại bỏ phoi xích ở phía dưới của giường. máy công cụ.Tấm xích được dẫn động bởi động cơ loại bỏ phoi và phoi được vận chuyển đến xe loại bỏ phoi.
Máy tách phoi kiểu xích có khả năng truyền tải lớn, độ ồn thấp, thiết bị bảo vệ quá tải, vận hành an toàn và đáng tin cậy, có thể được sử dụng cho các mảnh vụn và phoi cuộn của nhiều loại vật liệu khác nhau.Đầu tiên, cấu trúc chính và đặc tính kỹ thuật của máy công cụ
Thông số kỹ thuật
| MỤC | VMC-1060 |
| Hành trình trục X (trái và phải của bàn làm việc) | 1000mm |
| Hành trình trục Y (Tiến và lùi của bàn làm việc) | 600mm |
| Hành trình trục Z (Trên và dưới trục chính) | 600mm |
| Khoảng cách từ mũi trục chính đến bàn làm việc | 180mm~780mm |
| Khoảng cách từ tâm trục chính đến cột | 600mm |
| Khe T (chiều rộng × Số.) | 18×5 |
| Kích thước bàn làm việc (L×W) | 600×1300mm |
| Tối đa.tải trên bàn làm việc | 800kg |
| Công suất động cơ | 7,5/11kw |
| Tốc độ trục chính | 60 ~ 8000 vòng/phút |
| Độ côn trục chính | BT40 |
| Trục trục chính | P4 |
| Tốc độ di chuyển nhanh 3 trục | 19m/phút (X&Y) |
| 16m/phút (Z ) | |
| Cắt giảm tỷ lệ cho ăn | 1 ~ 5000mm |
| Vít bi trục X/Y (đường kính × khoảng cách) | 40mm×10mm |
| Vít bi trục Z (đường kính × không gian) | 40mm×10mm |
| Tối thiểu.thiết lập và di chuyển đơn vị | 0,001mm |
| Công cụ thay đổi phong cách | trục chính nổi/thao tác |
| Thời gian tự động thay dao (gần) | 7/3,5 giây |
| công suất ATC | 20/24 chiếc |
| Tối đa.đường kính dụng cụ (gần)×Trọng lượng×Chiều dài | 80mm×7kgs×300mm |
| Độ chính xác của vị trí (300mm) | ± 0,005mm |
| Độ chính xác vị trí lặp lại (300mm) | ± 0,003mm |
| Trọng lượng máy | 7500kg |
| Áp suất không khí | 6kg/cm2 |
| Sức mạnh của bơm làm mát cắt | 370W |
| Công suất điện | 30KVA |
| Kích thước tổng thể (L×W×H) | 3400×2750×2800mm |
